შედუღების პროცესი გამოიყენება ლითონის თუნუქის დნობის შესავსებად ორ ლითონის ობიექტს შორის კავშირის უფსკრულის შესავსებად, რათა უზრუნველყოფილი იყოს, რომ ორი ლითონის ობიექტი მთლიანობაში იყოს დაკავშირებული, და შეინარჩუნოს კავშირის სიმტკიცე და გამტარობა ორ ლითონის ობიექტს შორის. შედუღების პროცესის სტაბილურობა მჭიდრო კავშირშია შედუღების პროცესში შესაბამის პროცესის პარამეტრებთან, ძირითადად მოიცავს შემდეგ ძირითად ფაქტორებს: 1. ლითონის ნაწილების შედუღების ზედაპირის მატერიალური თვისებები; 2. შედუღების ზედაპირის სისუფთავე; 3. შედუღების ოდენობა (გამაგრების რაოდენობა); 4. შედუღების ტემპერატურა 5. შედუღების დრო. ლითონის ნაწილების შედუღების ზედაპირის მატერიალური თვისებები და შედუღების ზედაპირის სისუფთავე შეიძლება ეფექტურად კონტროლდებოდეს პროდუქტის სტრუქტურის დიზაინით. ჩვეულებრივი ხელით შედუღებისას, შედუღების რაოდენობის სამი ფაქტორი (შედუღების მოცულობა), შედუღების ტემპერატურა და შედუღების დრო მიიღწევა მხოლოდ შედუღების ოპერატორის მუშაობის უნარებით. საოპერაციო გამოცდილების გამოყენება შედუღების ხარისხის დასადგენად შეიძლება განხორციელდეს მხოლოდ ბუნდოვანი ხარისხობრივი კონტროლით. შედუღების ხარისხზე გავლენას ახდენს ოპერატორების ტექნიკური დონე და განწყობის ფაქტორების მერყეობა და იქნება გარკვეული რყევები. შედუღების დეფექტებით გამოწვეული პროდუქტის დეფექტები წარმოადგენენ პროდუქტის ხარისხის პრობლემების გამომწვევი სტატისტიკის დიდ ნაწილს. ამიტომ, ავტომატური შედუღების პროცესების გამოყენებამ შეიძლება შეამციროს შედუღების ოდენობა (შედუღების რაოდენობა) შედუღების პროექტში, შედუღების ტემპერატურა და შედუღების დრო. ფაქტორები გაუმჯობესებულია ხელოვნური ბუნდოვანი ხარისხობრივი კონტროლიდან ინტელექტუალურ რაოდენობრივ კონტროლამდე. ეს არის ძალიან აუცილებელი ღონისძიება შედუღებული ნაწილების შედუღების ხარისხის თანმიმდევრულობისა და სტაბილურობის უზრუნველსაყოფად. 2019 წლიდან Tor Electric Company-მა ჩადო სახსრები შედუღების წარმოების პროცესის რეფორმირებისთვის, შეცვალა გამტარ ნაწილების შედუღება SPD წარმოებაში ხელით შედუღებიდან ავტომატურ შედუღებამდე და გაზარდა SPD პროდუქტების კვალიფიკაციის მაჩვენებელი 95%-დან 99.5%-მდე. უპრობლემო სამუშაო დრო გაზრდილია 30%-ით, რაც უზრუნველყოფს კარგ ტექნოლოგიურ საფუძველს სტაბილური ხარისხის SPD პროდუქციის წარმოებისთვის.